D102低中合金錳鋼堆焊焊條  
型號：EDPMn2-03
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥22

D106 符合 GB EDPMn2-16
說明:D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。
 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
 堆焊層硬度:HB≥220
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D107 符合 GB EDPMn2-15
說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D112鉻鉬鋼堆焊焊條    型號：EDPCrMo-Al-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。

D126 
說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。
 用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分  C Mn
保證值 ≤0.20 ≤4.20
 堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  90~120 140~180 180~220
 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈

D127堆焊焊條 
說明:D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。
 用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤4.20
 堆焊層硬度:HRC≥28
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220
 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D132 符合 GB EDPCrMo-A2-03
說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎�，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mo Cr
保證值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00
堆焊層硬度: HRC≥30
參考電流 (AC、DC)焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接電流(A)  80~130 110~180 150~240 240~280
注意事1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
堆焊硬度HRC：≥22

D146 符合 GB EDPMn4-16
說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用。
用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn 其它元素總量
保證值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00
堆焊層硬度: HRC≥30
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  90~146 150~190 200~240
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D156 
說明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能�？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。
用途: 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si Cr
保證值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20
堆焊層硬度: HRC≈
參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  50~90 110~140 150~190 200~240
 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。

D167 符合 GB EDPMn6-15
 說明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。
 用途: 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分  C Mn Si
保證值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00
 堆焊層硬度: HRC≥50
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  90~110 140~180 180~220
 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D172 符合 GB EDPCrMo-A3-03
說明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易，工藝性能比較好。
用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mo Cr
保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥40
參考電流 (AC、DC)焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  90~120 150~180 190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈
 
D177SL堆焊焊條
說明：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu)，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.50   Cr≤2.50   Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40

D202A鐵基堆焊焊條
說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4  Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30

D202B鐵基堆焊焊條
說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.15  Si 0.2～0.4   Mn 0.5～0.9  Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30

D207 符合 GB EDPCrMnSi-A1-15
說明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cr 其它元素總量
保證值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00
堆焊層硬度: HRC≥50
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  90~110 140~160 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

牌號：D212
型號：EDPCrMo-A4-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C 0.3～0.60  Si -    Mn -  Cr≤5.00
其他：Mo≤4.00
堆焊硬度（HRC）：≥50

D217A 符合 GB EDPCrMo-A3-15
 說明: D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條，采用直流反接。
 用途: 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分  C Mo Cr
保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
 堆焊層硬度: HRC≥40
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm)  φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  90~110 140~180 180~220
 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前預(yù)熱至200-300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈

D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條
型號：EDPCrMoV-A2-15
說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層為馬氏體基體加一定數(shù)量的高硬度碳化物，抗磨料磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性，但切削加工比較困難，必要時可以約860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55

牌號：D237
型號：EDPCrMoV-A1-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C 0.3-0.6  Si -    Mn -  Cr 8-10
其他：Mo≤3  V 0.5-1
堆焊硬度（HRC）：≥50

牌號：D246
型號：EDPCrSi-B
藥皮類型：低氫鉀型
特征：堆焊焊條，交直流兩用。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5
其他：B 0.5-0.9          
堆焊硬度（HRC）：≥60

D256高錳鋼堆焊焊條   型號：EDMn-A-16  堆焊硬度HRC：HB≥170
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。

D266堆焊焊條
交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），與D256的區(qū)別是焊縫金屬中添加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨的特點。用于各種破碎機、高錳鋼軌、鏟斗、推土機等易磨損部件的堆焊

D276 符合 GB EDCrMn-B-16
 說明: D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
 用途: 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分  C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00
 堆焊層硬度: HB≥210
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm)  φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  60~80 90~130 130~170 170~220
 注意事項:
1.堆焊前，焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊時黃煙很大，應(yīng)注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進行操作。

/D277高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條   型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接，D276可交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），焊縫能加工硬化、韌性好，耐氣蝕，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學(xué)成分
C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20

牌號：D287
藥皮類型：低氫鈉型
特征：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，采用直流反
，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機加工性。
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤0.15  Si -   Mn -   Cr 12-16
其他：Ni 4-6
堆焊硬度（HRC）：HV400（焊態(tài)）

D307模具堆焊焊條
型號：EDD-D-15
說明：高速道具鋼堆焊焊條，直流反接。
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。
熔敷金屬化學(xué)成分
C 0.7-1 Cr3.8-4.5 W17-19.5 V1-1.5 其他≤1.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后經(jīng)540℃三次回火）

D317鉻鉬鎢釩堆焊焊條
型號：EDRCrMoWV-A3-15
說明：鉻鉬鎢釩堆焊焊條，直流反接。
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分：
C0.7-1 Cr3-4 W3-5 Mo3-5 V1-1.5其他≤1.5
堆焊硬度HRC：≥50（焊后空冷）

牌號：D317A
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高合金焊芯與藥皮過渡合金相結(jié)合的鉻鉬鎢釩堆焊焊條，直流反接，具有良好的工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊性，特別是具有良好的冷焊抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風(fēng)機葉片和中高壓閥門密封面等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C 0.3-0.8  Si 0.3-0.6   Mn 0.5-1   Cr 3-4
其他：W 6-8  Mo 2-3.5  V 1.5-2.5 其他≤1.5
堆焊硬度（HRC）：58-62（焊后空冷）

D322冷沖模堆焊焊條
型號：EDRCrMoWV-A1-03 堆焊硬度HRC：≥55
說明：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，交直兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。

D327冷沖模堆焊焊條  型號：EDRCrMoWV-A1-15  堆焊硬度HRC：≥55
說明：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，直流反接。
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件

D327A冷沖模堆焊焊條  型號：EDRCrMoWV-A2-15   堆焊硬度HRC：≥50
說明：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，直流反接。
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。

D337熱鍛模堆焊焊條   型號：EDRCrW15 堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷）
說明：鉻鎢熱鍛模堆焊焊條，直流反接。
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。

D386堆焊焊條
說明：堆焊焊條，焊接工藝好，全位置焊。
用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋輥等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.6  Cr≤3  W≤5 其他≤3
堆焊硬度HRC：≥50

D392/D397模具堆焊焊條 型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
說明：D392為鈦鈣型堆焊焊條，交直兩用，堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體；D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好，全位置焊。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛�；蚨押父邚姸饶湍チ悴考�。
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D406耐磨堆焊焊條  型號：EDRCrMnMoWCo-A 堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
說明：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。

D417高速刀具鋼堆焊焊條  型號：EDD-B-15堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
說明：高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。

D427高溫耐磨堆焊焊條。焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
說明：高溫耐磨堆焊焊條，低氫鈉型藥皮。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊

說明：D437是低氫型藥皮的堆焊焊條。
用途；用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鋼廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊

D502閥門耐磨堆焊焊條符合GB EDCr-A1-03
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分C S P Cr其它元素總量
保證值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
 C
 S
 P
 Cr
 其它元素總量
 
保證值
 ≤0.15
 ≤0.030
 ≤0.040
 10.0~16.0
 ≤2.50
 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm)
 φ2.5
 φ3.2
 φ4.0
 φ5.0
 焊接電流(A)
 50~80
 80~120
 120~160
 160~200
 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

     D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條

D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

牌號：D512
型號：EDCr-B-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，但較難加工。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.25  Si -   Mn -   Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50  
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）

牌號：D516M（D516MA）
型號：EDCrMn-A-16
藥皮類型：低氫鉀型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工，D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.25  Si≤1.00   Mn 6.00～8.00   Cr 12.0～14.00
其他：-
堆焊硬度（HRC）：38～48

牌號：D516F
型號：-
藥皮類型：低氫鉀型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工。
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.25  Si≤1.00   Mn 8.00～10.00   Cr 12.0～14.00
其他：-
堆焊硬度（HRC）：35～45（焊堆兩層，焊層高度不小于4mm

D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途：D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬，更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸，過熱蒸汽用閥件，攪拌機槳，螺旋輸送機葉片等。

D547閥門堆焊焊條  型號：EDCrNi-A-15  堆焊硬度HRC：270～320HB
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定適量鐵素體的奧氏體，具有良好的抗擦傷、耐蝕及抗氧化性。
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件

D547Mo閥門堆焊焊條   型號：EDCrNi-B-15  堆焊硬度HRC：≥37
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性，堆焊金屬時效強化效果顯著，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高。
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。

D557閥門堆焊焊條  型號：EDCrNi-C-15  堆焊硬度HRC：≥37
說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到鐵素體加奧氏體組織，時效時間增加，硬度和抗擦傷性能進一步提高，具有良好的抗侵蝕、耐蝕及抗氧化性。用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。

D567鑄鐵閥門堆焊焊條   型號：EDCrMn-D-15  堆焊硬度HB≥210
說明：高鉻錳鋼球墨鑄鐵閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優(yōu)良的抗擦傷性，堆焊層有一定的硬度，可機械加工，抗裂性好，焊接工藝性好，不需預(yù)熱和緩冷。
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面

D577閥門堆焊焊條  型號：EDCrMn-C-15  堆焊硬度HRC：≥28
說明：高鉻錳鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體，冷作硬化效果明顯，優(yōu)良的抗擦傷性，有一定的中溫硬度，較好的穩(wěn)定性，與D507Mo配合使用可獲得很好的抗擦傷性，抗裂性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，良好的機械加工性。
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。

D582不銹鋼堆焊焊條  堆焊硬度HRC：HB≈170
說明：高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達120%，焊接工藝較好，耐大電流（比普通不銹鋼焊條高15%-20%），無藥皮發(fā)紅開裂現(xiàn)象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。
用途：用于閥門密封面堆焊。

D608鑄鐵堆焊焊條  型號：EDZ-A1-08
說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55

D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施

D628高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
 用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃烘焙1h。
2.堆焊時焊件預(yù)熱400-600℃，并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈。
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或焊后將工件立即放入干燥和預(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷
 

D632A高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 2.5-5   Cr 25-40堆焊硬度HRC：≥56

D638高鉻鑄鐵堆焊焊條   堆焊硬度HRC：≥56
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有良好的耐磨料磨損性，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等

牌號：D638Nb
    型號： -
    藥皮類型：石墨型
    特征：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有良好的抗磨料磨損性。
    用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
    材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
    C 3-6.5 Si - Mn - Cr 22-35
    其他： Nb 4-8.5
    堆焊硬度（HRC）：≥60

D642高鉻鑄鐵堆焊焊條  
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等
 
 D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。

D656鑄鐵堆焊焊條
型號：EDZ-A2-16
說明：鑄鐵堆焊焊條，堆焊層硬度高，耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性，交直流兩用焊前需經(jīng)（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 3-4 Si≤2.5  Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3    
堆焊硬度HRC：≥60

D658高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，基本無渣。
用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5     
堆焊硬度HRC：≥60

D667高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號： EDZCr-C-15
說明：索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度則堆焊層硬度明顯下降。
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5  其他≤2     
堆焊硬度HRC：≥48

D678鑄鐵堆焊焊條    型號： EDZ-131-08
說明：含鎢鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 1.5-2.2  W 8-10  其他≤1     
堆焊硬度HRC：≥50

D680/D687高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號： EDZCr-D-15
說明：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5  其他≤6     
堆焊硬度HRC：≥58

D707耐磨焊條是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。焊接電流(A)：φ3.2-70~120；φ4.0-140~180 堆焊層硬度: HRC≥60

D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5          
堆焊硬度HRC：≥64
 
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號：EDZ-A2-08
說明：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1             
堆焊硬度HRC：≥60
 
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條    型號：EDZ-A2-00
說明：堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵，適于高應(yīng)力高溫磨損場合。
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%    高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物
堆焊硬度HRC：60-65
 
D007鑄鐵模具堆焊焊條    型號：EDTV-15
說明：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩(wěn)定，焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15             
堆焊硬度HRC：HB≥180
 
D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條
說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
 
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預(yù)熱，焊后無需緩冷。
用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                 
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
 
D027沖載模刃口堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預(yù)熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
熔敷金屬化學(xué)成分/%：
C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                  
堆焊硬度HRC：≥55
 
D036沖載模刃口堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理。
用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5        
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
 
D047輥壓機硬面堆焊焊條
說明：輥壓機硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1.7  Si≤3    Cr 4

牌號：D717（D717A）
型號： EDW-B-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C 1.5-4  Si≤4   Mn≤3  Cr≤3
其他：W 50-70  Mo≤7  Ni≤3  其他≤3        
堆焊硬度（HRC）：≥60

鈷基堆焊焊條D802、D812
說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分（％）

堆焊層硬度HRC≥45-55

 D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項：1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
     鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
    　 Co101 用于高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
     Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
     Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
     Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
     Co120高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，

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